车间生产实习工作总结

时间:2023-08-08 19:16:43 生产实习总结 我要投稿

车间生产实习工作总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它是增长才干的一种好办法,为此要我们写一份总结。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编帮大家整理的车间生产实习工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

车间生产实习工作总结

车间生产实习工作总结1

  20xx年6月21日我们来到了xx器有限责任公司进行实习,在这里我们将进行为期10天的实习生活。带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。

  我们以小组的形式被分派到各个不同的生产车间。xx公司不但生产散热器,它还对新能源——太阳能进行研究和开发,在两年前xx构建了太阳能生产车间,并且组建了一批具有高度科研精神的研究队伍,经过精心深入的研究,目前,xx太阳能产品投入生产,同时与国外的一些公司合作,生产出了落差式太阳能并投入市场,板式太阳能正在生产中,而对于这种更环保的能源利用,xx满了信心,对于新产品的市场也是经过仔细调查和研究,所以对于板式太阳能的发展空间我们勿庸质疑。我们小组的岗位是在太阳能车间。第一天,车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的生产流程进行了详细的讲解,并且进行了模拟生产,在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合,主任为我们示范了xx能生产过程及其制作步骤。在太阳能车间我的实习感受是:实践必须与理论相结合。通过亲身体验与操作我才知道在生产过程中一套完整的流程是非常重要的,在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的生产流程图,清晰明了,简单易懂。在每道生产工序上方都有标示牌,并且标明该区域所负责的生产任务,这样不但大方美观,显得车间并不是那么枯燥乏味,而且方便客户参观,为公司的生产订单间接制造了签约机会。

  在太阳能车间的实习生活是充实和快乐的,在整个太阳能的投入到生产再到输出的过程中我们都进行了实地操作与体会,并且与车间人员之间进行技术和管理方面的讨论,通过相互学习,我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的'太阳能了,而且我们还系统的了解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀,甚至涉及到如何使用太阳能才能更好的利用自然能源。xx太阳能的内胆是用0、38mm的合成材质制造的,而外壳使用的是0.30mm的材质,通过对内胆和外壳的加工并且组装后,使用保温材料填充,最后xx使用外购的吸热管进行装箱,这样一套完整的太阳能就被运往xx售处。在几天的实习生活中虽然我们每天面对的是同一个车间,但是对于太阳能的生产我每天都有不一样的感受和体会,对于知识的追求是我们当代学生共同的兴趣爱好,我们总是好奇于陌生环境带给我们的刺激与激情,所以,在xx的日子里我把自己当作一名真正的xx,对于被分配到的每一项任务都努力认真的完成,同时虚心地向“师傅”们学习讨教,并且与库存管理人员也进行了与本专业相关的对话。

  在实习的闲余时间我也去了散热器车间和成品库,在那里也有相应的生产流程和入库过程,作为xx公司的主打产品,散热器的生产过程是非常有序地进行的,每一位员工都有明确的分工和细致的区域划分。其他车间的同学也是非常认真的向师傅学习,积累经验和深入研究技术。

  在不上班的时间里我们会进行对实习生活感受的讨论,每位同学都将自己每天的实习心得与大家进行分享,这样我们的业余时间也过的充实,使这10天的实习生活不那么枯燥乏味,而是丰富多彩,充满意义。

  通过实习,我能够将书本中学到的管理知识与实际相结合使用,这使我受益匪浅,我们平时在学校所学的知道并不是什么地方那个可以用到的,而是与实践互相补充,相互促进的,这样我们就可以将管理学知识充分运用于实践当中,并且发挥最大的效用。

  大三的实习生活结束了,仅有一年的时间我们就要毕业,希望这次实习能给我以后的生活带来乐趣和工作经验。虽然只有10天实习,但是我感受颇多,xx人对我们的欢迎和他们对工作的热情将鼓励我一直向前。

车间生产实习工作总结2

  在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。

  来到xx科技,第一天听x总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的身上能找到自己渴望学习的东西。

  到了车间,xx工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,xx大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了xx,空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件,然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序,方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,从而改正。

  从电工班学习的启事:凡是出现电器问题,一律不要着急,先去观察问题,从而进行思考,然后去检查故障,认真干好手中的活,搞技术的人一定要精益求精,很多事情要亲自去动手和用眼睛观察是两码事,实践出真知,要想更精准的完成调试,必须多积累丰富的.知识水平,而且一定要用心去研究争取更高层次的突破。我真的很佩服这个岗位上的几位员工,感觉他们好像都无欲无求,颇有既来之则安之的架势,虽然这个岗位的工作很枯燥,但是他们的工作态度都非常的端正,通过一些细节我可以看出他们很有责任心,工作中也非常的小心谨慎。不管是大小事情该做该记得他们从来都是按要求完成,这一点很值得我佩服和学习,让我想到了一句话,不管工作怎么样,只要做了就一定要做好,这才是做人的真谛,成功的前提。

  人生的境界:心中无我,眼中无钱,念中无他,学无止境。深刻把这句话带到我人生工作当中去,鼓励自己只有努力再努力。

  通过车间的观摩和参与干活,我了解了齿轮箱,发电机,加热器偏航系统,水冷系统,轮毂,叶片,联轴器,变频柜,里面包含很多细小的部件一些知识,比如说:轮毂里有蓄电池,B编码器,中控柜,油盒,分油器,油箱,变桨电机,限位开关,等充分了解了各部件的作用。减震器,震动分析模块,2个急停盒,液压站,油过滤网,A,B编码器,偏航电机,滑环,热风机,散热器,加热器等等很多以前没接触到或者印象不深的概念问题。

  作为一个实习生在生产车间的一个月里,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的痛苦,但现在已经如脱胎换骨一般。对于新的东西我仍然在学习之中,将永不止步,但学习是自己的事情,等待下一步风场实习的继续给自己冲电,一个有自信的人,是不怕任何技术难关的,当你怀着信心去奔跑,所有的困难都在给你让路。

车间生产实习工作总结3

  一、以生产车间学习培训为水龙头,积极开展基础知识专业知识的学习培训

  3月2日,进到生产车间,在分派到队组实习前,生产车间就进行了安全知识教育、装焊基本知识、标准成本专业知识等一系列的有关专业知识解读,并对大家下面的生产制造实习干了经典名曲标示,对于大家每一个人的不一样技术专业来见习分别有关的职位。在每一堂发布会上,学会思考,用心做好课堂手记。经过培训,对生产车间拥有一个大约的掌握,为下面的实习奠定了牢靠的基本。另外,在实习方案中,生产车间还分配了同h负责人学习培训解决生产车间紧急状况的紧急预案。虽然发布会为时很短暂性,但它却具有了积极主动的正确引导功效。在大会完毕后把我分到装焊网上,下会议后焊装线小组长xx-x帮我详尽的解读了总焊线的生产节拍和一些产品知识。近一个月的生产实习我与老师傅们交往的很和睦,尽管老师傅们的文化艺术并并不是很高,但生产流水线生的专业知识很丰富多彩,我除开积极主动依照生产车间分配搞好实质工作中,平常在歇息时我都会积极主动向老师傅掌握产品规格区别在哪儿等有关专业知识,老师傅们也一直不辞劳苦的向我讲解。回家了后我都会在互联网技术上搜索一些车体电焊焊接层面的专业知识开展学习培训,立即填补自身的在这些方面专业知识的欠缺。

  二、以见习岗位为媒介,努力学习装焊生产车间的机器设备安全隐患

  依照工段长的分配,我还在总焊线的06工序实习。其关键承担生产流水线运作的按键操纵,实习全过程中用心遵从老师傅分配,积极把握生产流水线的生产节拍,根据本职位的'按键按住的规律性来把握生产流水线的生产制造节奏感和机器设备运行情况,学会思考有生产流水线本身存在的不足很有可能给产品品质产生的难题。在这里一个月中除开做好本职工作我都积极主动协助别的老师傅,并把握了许多职位的生产过程及其关键点,依次学会了安裝各种各样型号规格的前罩、后围、侧围、分型号规格上料,及其生产流水线的应急安全事故解决如:由上一工作内容没完成下一工作中无法运行,如何寻找存在的问题并以处理等众多小问题的解决方案。在总焊线的一个月生产实习我不但基本上把握了生产工艺流程,并且发觉了许多生产过程中存有的安全隐患以。发觉以下:

  1、电焊钳电源开关常常毁坏

  处理提议:提升购置(现用电源开关品质薄弱)、职工老师傅实际操作有误。

  2、左边前fe汽缸限位开关与电焊钳干预

  缘故及不良影响:fe汽缸上的限位开关常常被电焊钳碰坏,危害生产制造进展、資源消耗。

  处理提议:将产生电源开关部位改成里侧,那样就可以防止干涉现象。下面的图为右边围fe汽缸的产生电源开关部位,那样的部位就可以防止干涉现象

  3、电焊钳二根副线电缆线产生干预

  缘故及不良影响:危害生产制造进展、資源消耗。

  处理提议:

  (1)增加副线电缆线

  (2)加厚型干预位置的外皮。

  在实习期内,虽然绝大多数時间呆在岗位按按键,但小组长会抽时间带我到生产流水线各关键机器设备去深入了解,自身也会抽出来休息日积极向职工老师傅掌握一些机器设备应用是存有的的难题,这在一定水平上给了我一个全方位掌握学习培训机遇。

  三、以机器设备查验为起点、跳板细究机器设备要素给品质产生的难题

  在生产制造实习全过程一书中数次在xx-x的领着和仔细具体指导下一同检查设备,在查验全过程中乾xx-x的了解我保证了单独检查设备存有的简易的安全隐患如:精准定位构件的紧松、夹持构件的松脱、自动控制系统漏汽失效等状况、外型清理等存有的危害产品质量问题的要素。经机器设备查验的学习培训,帮我的第一觉得便是加大tpm的进行幅度是十分必须的,机器设备上存有点油渍对产品品质都是会造成各种各样产品质量问题。根据机器设备查验,扩宽了自身的视线,让自身能不局限性在一个队组去看看难题。

  四、以生产车间实习为锲机,全面提高自身的综合能力

  赶到装焊生产车间后,就学会思考,用心观查。以一线实习为锲机,全面提高自身各层面的工作能力。根据实习,不但学习培训到装焊生产车间的基本知识,另外也提升了自身与不一样群体-相处的沟通协调能力。之前校园内所相处的群体较为单一,只不过便是学生与老师,而如今就遭遇着不一样年纪阶级、不一样文化艺术层级、不一样社会背景的群体。大家队组职工的年纪阶级从二十多岁到四十几岁。根据跟她们相处,基本掌握到各种各样年纪阶级的逻辑思维特点,既合理的提升了自身的沟通协调能力,也发觉了自身现阶段存有的一些不够。在这期间,还积极主动配搜索机器设备存在的不足并紧密配合队组开展当场设备维护管理,提升自己对当场机器设备的认知能力力和实战演练工作能力。

  总而言之,在装焊生产车间历时一月的实习,觉得自身受益良多。为之后的工作中奠定了牢靠的基本,坚信自己无论在企业的一切职位上,我能继续保持实习期内认真细致实干的风格,一直坚持切切实实,安安稳稳的工作责任心。

车间生产实习工作总结4

  历时二周的数控车工见习。在这段时间,大家触碰了机械加工的基本上专业技能,在老师们细心细腻地授课与在大家的积极主动的相互配合下,大家沒有产生一例重特大意外事故,基本上做到了预估的实习要求,完满地完成了实习任务。

  见习以前就听早已见习过的同学说非常累,可是在见习第一天,我依旧满怀兴奋好奇心的情绪赶到了见习管理中心,看见一台台巨大的设备,我一脸茫然,想着实际操作他们一点难以吧。不知道教师教了我以后我能不容易实际操作。总而言之,多份忐忑不安,多份希望。我们班同学们大约也是满怀好奇心的情绪,在设备上这儿跳到碗旁边,那边摸下。下面教师告知大家此次见习的基本上每日任务和目地,而且再三注重安全隐患。最终便是授课与示范性了。

  大家关键学习培训数控车工,一进操作间见到数控车床就了解实际操作应当不易,結果教师也讲了数控车工是较难的。我那时候就告知自身,我的自学能力原本也不强,一定要用心听!数控车床是运用产品工件的转动和数控刀片的平行线和斜抛运动来生产加工产品工件的,就其工作中的基本上內容而言,能够铣削内孔。内孔、内孔、断开、切槽、內外锥体、各种各样外螺纹及挤压丝锥和成型面等。历经教师的详细介绍,我明白了车床车刀的安裝务必留意以下几个方面:第一,车床车刀夹在刀台上的外伸长短应当尽可能短,以提高其刚度。第二,车床车刀下边的垫圈总数应尽量避免,并放齐整。第三,车床车刀尖刀应于机床主轴管理中心等高线。产品工件的安裝:第一,外伸不可以过长,危害夹装刚度。第二,夹装务必坚固靠谱,避免产品工件飞出致伤,必需时要侧移杆。第三,夹装毛胚产品工件时留意找正佳紧。另外也有切削三要素、刀具耐用挑选、手动式车窗外圆,内孔,阶台的方式。最终教师也一样的讲了实习任务,而且详细介绍了生产加工这一零件的加工工艺流程,我用心的听着,害怕忽略一点点。最终便是在实际操作设备上是演试了,一样因为我很用心的看见。教师的任务完成了,下面就到我们自己实际操作了,大家三人一组,要每个人都生产加工一个简易的零件。

  一开始的情况下大家对数控车床的了解度不足,造成大家生产加工起來不但比较慢,并且常常错误,应是机械加工零件对零件的精密度规定很高的,一不小心就出废料,就得又再次做,生产加工的时间长了渐渐地的对数控车床也有一些了解了,生产加工起來速率就显著的快了,并且精密度也明显增强了许多。总算在第二天中午就生产加工出了三个达标的零件。

  后边三天教师给大家的每日任务是生产加工一个更难的零件,并且精密度规定也高些,由于前边的基本,大家生产加工的速度更快了许多,但应是精密度要并且精密度规定也高些,由于前边的基本,大家生产加工的速率求较高,因此或是常常出废料。根据勤奋,在大家仔细的生产加工下或是完成了每日任务,取得成功作出了零件。

  应是机械加工全是站着的,因此二周出来大家都非常累的,但过得很丰富,在这里二周里大家或是学会了很多东西。

  1.掌握机械设备制造加工工艺专业知识和新技术新工艺、新技术应用、新机器设备在机械设备制造中的运用,塑造、提升和提升了大家的工程项目实践能力、创新精神和自主创新能力。

  2.机加见习塑造和锻练了大家,提升了大家的总体综合能力,使大家不仅对机加见习的关键实际意义拥有更多方面的.了解,并且提升了大家的实践活动自学能力。使大家更强的基础理论与具体紧密结合,推进了大家的学过的专业知识。

  3.大家另外也学得教师的爱岗敬业、认真细致精神实质。有的教师会一次又一次地给同学们演试怎样实际操作,直至同学们真真正正清晰。见习全过程中大家也弘扬了团结友爱的精神实质男生协助女生、自学能力强的同学们协助自学能力弱的同学们,大伙儿互相协助相互学习,既学会了怎样协作又提高了同学们间的友情。

  4.在见习全过程中大家获得的劳动所得。这种以前令人无法写信给的小零件,居然是自身亲自生产加工而成,这类荣誉感、满足感是无法用语言表达来表述的。

  机加见习让久在课堂教学的我亲身的感受到作为一名职工的苦与乐,另外检测了自身学过的专业知识。机加见习更要我深深感受到人生意义。

  工作不但对自然世界开展更新改造,也对一个人的观念开展更新改造。历经这个星期的机加见习,在这些方面因为我深有感触。

  1、工作是最无上光荣的,只去实践活动才可以感受工作的心酸和快乐。

  2、锲而不舍,细心细心。

  3、尽职尽责,确保安全。

  4、只需投入便会有获得。

  实践是真知的检验标准,根据一星期的金工实习,我掌握到许多工作中基本常识,也获得信念上锻练,有心酸也是有开心,这是我学校生活中的又一笔珍贵的財富,对于我之后的学习培训和工作中将有非常大的危害。

  迅速大家就需要踏入社会,遭遇学生就业了,学生就业企业不容易像教师那般一点一滴认真细致地把要做的工作中告知大家,大量的是必须我们自己去观查、学习培训。不具有此项工作能力就无法担任将来的挑戰。伴随着科学研究的飞速发展,新技术应用的广泛运用,会出现许多行业是大家不曾触碰过的,仅有勇于去试着才可以取得进步,有一定的自主创新。如同大家触碰到的数控车工,尽管它的危险因素非常大,可是规定每一个同学们都需要去实际操作并且要作出制成品,那样就锻练了大伙儿敢于尝试的胆量。一周的金工实习带来大家的,不都是大家所触碰到的这些专业技能,也不仅是根据几类技术工种所规定大家锻练的几类工作能力,大量的则必须大家每一个人到见习完毕后依据自身的状况去感受,去思考,勤时勉励,有一定的获得,使此次见习做到了他的真真正正目地。

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