生产实习总结(集合14篇)
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，不如我们来制定一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗？下面是小编收集整理的生产实习总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
生产实习总结 篇1
实习是大学生走向社会的作用非凡的一道槛，其中充满着磨砺与再学习的机会。若要成功的跨过去需不断地反省并改进一些为人处世的措施。当然对于学法律的我来说，更得关注法律及其适用方面的琐碎，不断地从中获得进步的经验，为更好的规划以后的人生打好基础。这道槛对于大学生初步涉世也是非常重要的。
一、实习目的：
1.了解火力发电企业大气污染控制的基本情况;
2.了解污水处理、静电除尘器、脱硫设备的工作原理以及生产过程;
3.了解各个处理端的构筑物的功能及系统参数;
4.了解大气污染控制设备的市场需求、产品定位及生产过程;
5.增加对火力发电企业大气污染控制工艺流程、生产管理、设备管理等方面的认识;
6.理解石灰石-石膏湿法脱硫工艺的特点、工艺流程及整个系统的实际运行操作方法;
7.能结合实际，运用掌握的知识，解决实际中存在的问题并更加深入地掌握大气污染控制工程工艺在实际生产中的运用。
二、实习内容：
(一)实习时间和地点：
(二)实习行程安排：
厂了解水处理情况行政楼大堂了解电厂发电生产及脱硫情况燃料煤码头参观1-4号脱硫控制室了解脱硫情况行政楼大堂集合
三、实习报告：
(一)沙角A电厂相关简介：沙角A电厂地处珠江三角洲中心地带，广东省东莞市虎门镇。这里曾是民族英雄林则徐抗英销烟的古战场。1978年正是中国改革开放之初，沙角A电厂作为国家第七和第八个五年计划兴建的重点项目之一选址筹建。全厂共有五台发电机组，总装机容量1230MW，总投资31.90亿元，分两期建成。其中，Ⅰ期三台200MW国产机组(增容改造后达210MW);于1984年4月动工兴建，分别于1987年4月、1988年7月和8月建成投产;期两台国产引进型300WM机组，II分别于1993年5月和7月建成投产。1993年，原广东电力集团将沙角A电厂一期3台200MW机组注入广东电力发展股份有限公司(即上市公司粤电力20xx年，粤电力又收购了二期2台300MW机组。至此，沙角A电厂成为粤电力的全资分公司。20xx年8月8日，随着电力体制改革厂网分开的`实施，原广东省电力集团拆分为广东省广电集团和广东省粤电资产经营有限公司(20xx年5月28日更名为广东省粤电集团有限公司)。20xx年4月2日，原沙角发电总厂拆分为沙角A电厂和沙角C电厂，隶属于广东省粤电集团有限公司。
(二)电厂相关环保设备及其工艺流程：
1、静电除尘
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。
沙A电厂采用高效双室四电场静电除尘器，有效的地降低了烟尘排放浓度。其工作原理是：利用高压直流不均匀电场使烟气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电，荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极性相反的极板或极线运动，荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上，通过振打装置使粉尘落入灰斗从而使烟气净化。
2、烟气脱硫(石灰石灰石法脱硫)
(1)原理：烟气脱硫主要是将锅炉烧煤后的烟气通入石灰水中洗气，将硫产物吸收，石灰水洗气后加入氢氧化钠NaOH再生的过程。
(2)其主要化学反应机理为：11SO2+CaO+2H2OCaSO3?2H2O11SO2+CaCO3+2H2OCaSO3?2H2O+CO2
(3)石灰石灰石湿法脱硫的主要优点是能广泛地进行商品化开发，且其吸收剂的资源丰富，成本低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品石膏回收。目前，石灰石灰石法是世界上应用最多的一种FGD工艺，对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。
(4)脱硫塔主要用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫。
脱硫塔的基本要求：
①气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
②气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;
③操作稳定，要有合适的操作弹性;
④气流通过时的压降要小;
⑤结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;
⑥不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;
⑦能耗低，不产生二次污染。
3、污水处理
厂内投资700万修建工业污水处理厂。配备污水收集池、沉淀池、污油池以及化学酸碱综合池等环保设施，回收利用厂内工业废水。处理后的清水全部用于燃料系统及锅炉区域的冲洗和喷淋。废水回收利用率为100%。
(三)设计排放污染物标准
作为一个大型的发电厂，沙角A厂按照本电厂的自身情况与政府的相关要求制定了每一年度的指标。其中包括：年发电量、年供电量、本厂用电率、机组脱硫投入率、脱硫效率、二氧化硫排入量等。四、实习总结：
由我们的参观队伍可以证明我们对这次筹备已久的大气污染控制的课程实习是相当生视的。学院~~~副书记和一批教授、副教授、辅导员请都和我们一同去沙角A厂参观了。同时，沙角A厂的领导和员工也非常热情的接待了我们。我们08级环境工程专业是第一次参观沙角A电厂，由这次的观参之行可以看出双方都有意愿建立合作关系，这样我们能够相互促进，一起进步，共同发展。
虽然说只是一次普通的参观实习，但从开始参观的那一刻就很正式，有专门的讲说员，相关负责人和一位高级工程师陪同我们一起并给我们专业的解说。
电厂的随行的工作人员告诉我们，烟熏里排出的气体基本不含二氧化硫和尘埃了，只有少量氮氧化物，大多数是水汽。我们听到后真的很高兴而且很欣慰。不过在虎门大桥上，我们看到一大片的灰霾啊，能见度也十分低，棕色的感觉，跟珠江新城那边有过之而无不及。大气污染控制还要继续努力啊，尤其是一些不合规格的发电厂!
非常感谢学校学院的精心安排，各位老师的尽心辅导和现场工作师傅的详细讲解，我不仅从中学习到许多相关大气污染控制处理的知识，而且增强我对烟气处理设备设计，运行操作的兴趣。我会充分掌握和利用这些见习的机会，理论结合实际，再把实际的运用结合书本理论加以思考，完成本次的参观学习的真正目的。
环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。借本次实习活动，不仅强化了我们的专业知识，还提高了我们的综合职业能力、独立思考能力、实践技能、爱岗敬业的品质，从而为今后能承担技术工作、生产工作和管理工作奠定了基础。
生产实习总结 篇2
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的1月至8月由于订单的不稳定，导致员工队伍不太稳定，人员流失大，但从9月份开始至今，订单的急速上升，给车间管理带来极大压力，新招聘员工多，共有五六批次的新员工进入到车间的各生产岗位，就在这样的压力推动下，我同各车间管理还是坚定地进行岗前岗中的各种培训，保证了新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作，按时完成当月值。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用生产部会议、生产线会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的`多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在各拉长的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
四、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在10月29日仍然发生了冲压车间员工杜勋林因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的处罚和批评警告。
生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：
一、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至各线拉长换材质换规格的清场意识薄弱。
二、人员管理方面
由于生产部绝大部分员工都是外来农民工，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
三、生产现场的设备维护
在过去的一年内，各线的原材料损耗大，具体原因有2点：
过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定，当设备出现故障不能及时得到很好的维修及保养；2、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
面对即将到来的xx年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，重点放在提高产品质量，控制生产成本，减少材料浪费，并抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力！
生产实习总结 篇3
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
××市××机械制造有限公司，是一家xx股份制企业。公司创建于19xx年，位于××市xx工业区，占地面积xx平方米，建筑面积xx平方米。
实习过程
1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯，但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。
3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了。车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有xx人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的.不同。
4）质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密的融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。
“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。
领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。
这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
生产实习总结 篇4
美好的生产实习就将结束了，回顾这短短里的十个多月点点滴滴，有着学校领导老师的关心，医院领导的支持和各科的带教老师耐心的教导，使我在思想、学习上及综合素质上得到了提升，将自己塑造成为一个专业功底扎实、知识结构完善、有责任心、适应能力强、具有团体协作精神的青年。在此，我要感谢学校及柳钢医院给我提供了这样好的实习环境和各种优越的实习条件，也感谢所有的带教老师对我的关心照顾和辛勤指导，让我能在踏上工作岗位之前拥有如此好的锻炼自己的机会。同时，就对这十个多月来的学习和工作做一个小的实习总结，希望从中发现一些优点和缺点，为以后的再学习和工作增加经验。
我知道临床的生产实习是对理论学习阶段的巩固与加强，也是对临床技能操作的培养和锻炼，同时也是我们就业岗前的最佳训练。尽管这段时间很短，但知其重要性，珍惜每一天的锻炼和自我提高的机会，严格遵守医院规章制度，认真履行实习医生职责，始终有一颗爱心、责任心要求自己，尊敬师长，团结同学，关心病人，不迟到，不早退，踏实工作，为医院为社会提供优质服务。
在这种责任目标开始实习过程中，刚进入病房，有一种茫然的感觉，对于临床的'工作处于比较陌生的状态，也对于自己在这样的新环境中能够做的事还是没有一种成型的概念，更没有良好的临床思维能力。庆幸的是，老师热情的介绍各科室的情况及一些规章制度、各级医师的职责等，带教老师们的丰富经验，让我较快地适应医院各科室临床工作。能够尽快地适应医院环境和程序，为以后在医院实习和工作打下了良好的基础，这应该算的上是实习阶段的一个收获：学会适应，学会在新的环境中成长和生存。
实习的最大及最终目的之一是培养良好的各项操作技能及提高各种诊疗技能，这就要求多接触病人，了解病情。在带教老师指导下，积极努力的争取每一次的锻炼机会，同时还不断丰富临床理论知识，积极主动地思考各类问题，对于不懂的问题虚心的向老师请教，做好知识笔记。遇到老师没空解答时，会在工作之余查找书籍，或向老师及更多的人请教，以更好的加强理论知识与临床的结合。按照学校和医院的要求积极主动地完成了病历的书写，教学查房，病例讨论，医嘱记录等这些培养了我们书写、组织、表达等各方面的能力。
遵守医院的各项规章制度，所有操作都严格遵循无菌原则为基础，所做的一切都以病人的身体健康，疾病转归为中心，在内、外、妇、儿、传等各个科室里，都是认真细心的做好各项工作，在带教老师的指导下，系统地对各种常见病，多发病能较正确地进行预防、诊断和处理，积累了一定的临床经验，比较熟练的掌握了临床常用诊疗技能，培养和提高了独立思考和独立工作的能力。
在这段短暂的实习时间里，收获很多很多，可以说受益匪浅。树立了正确的职业道德观，养成了良好的工作态度将为我今后工作和学习打下良好的基础。但这些都属于过去，未来的路更长更需努力，尤其在工作经验上不够丰富，知识学历上有限，得继续积累学习，提高自己，充实自己。总之，在感谢柳钢医院培育之恩时，我将以更积极主动的工作态度，更扎实牢固的操作技能，更丰富深厚的理论知识，牢记医生职责，全面提高自身综合水平，对卫生事业尽心竭力。
生产实习总结 篇5
阅历两个月的生产实习终于停止了，我和公司的职工甚至领导都相处得很是融洽，人人对我也关心备至，时常给我勉励和赞助;我工作的时候也是兢兢业业，不仅顺利完成工作任务，工作之余还常常总结经验教训，赓续进步工作效率，虽说工作中我也会犯一些差错，从而受到领导批评，但我觉得这些差错和批评是能极大的匆匆进我的工作热情，让我能在以后的工作中谨慎当心，进步工作效率。在和人人工作的这段光阴里，他们严谨、认真的工作风格给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了许多本身缺氨赡器械。这次生产实习固然说光阴对照少，然则却让我知道了许多学习期间无法了解的社会经验，这对我来说是很名贵的。
这次实习我总结了以下几条经验，在以后的生活中如果我能吃透这些经验，将会使我受益匪浅。
第一：在工作岗位上必然要勤于思考，赓续改进工作措施，进步工作效率。公司的日常工作都邑对照繁琐，而且几天下来也会对照死板，便是必要你多动脑筋，赓续地久有存心改进本身的工作措施，寻找或是设计简捷的流程，进步工作效率，削减工作所需光阴。实际上勤于思考在工作中是很紧张的，在思考如何进步工作效率的同时，本身也可以或许学到更多的知识，控制更多的技能。当你在较短的光阴内就完成了本身的工作，你将留下更多的光阴去放松，去学习，去和别人打交道，这对你来说是百利而无一害的。
我个人是一个对照喜欢立异的'人，在工作的时候不喜欢单调、死板、机器的处置惩罚任务，因为原来这类任务的处置惩罚是有规律的，完全不必要反复地做，如果动一动脑筋使用批处置惩罚或是其他措施就能大大削减处置惩罚的历程和步骤，从而削减工作光阴，进步工作效率。就比如我在实习的时候，一次要使用电子e管家来进行邮箱账号的激活，原来是项内容反复的任务，便是登岸每个邮箱，编写3条短信然后发送出去，通过使用来激活。刚开始我采纳的是单次发送的方法，即每个账号分3次发送激活，可是这样子大大影响了工作效率。在颠末一番探索后，我考试测验了模版群发和直接群发等措施，对发送流程进行了优化，进步了工作效率。同时我也充分使用快捷健等操作来进步本身的工作效率，使工作进程进步了近一倍。在最后，我选用了一种最快捷又最精确的措施，顺利地完成了任务。
第二：在与别人打交道时必然要主动积极。我本身自己是个相比较较内向的，不长于主动和别人交流打交道，在此次实习中我也发明了本身的不够。比如在刚开始实习的几天内，我对照怯生，和办公室的几位同事打过招唿后就不敢说什么了。虽说我是怕影响他们工作，也因为不了解工作情况不能顺利交流，但我也认识到了本身的不够，面对缄默沉静不语的为难，本身有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的，先生傅们也没有需要主动和一个新职工主动打交道，这时候你就应该主动去和别人交流，介绍介绍本身啊，拉拉家常，关切一下工作啊，都邑让人人认识你，了解你，对你留下优越的印象。在后来的实习中我已开始能和人人开心的交流，便是出于本身的积极主动。
在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在往后的社会工作中，工作不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的工作，而且你还必须去赞助别人或是接收别人的赞助已完成工作。因此你不能期望你本身一个人就能完成任务，或是看到别人有艰苦也不去赞助。固然此次我是来实习的，由于对业务的不了解以及专业知识的不熟悉，只可以或许在领导的支配下进行一些相对简单的工作，然则我也很积极地去赞助别人完成本身力所能及的工作。就比如在实习中，在领导没有分配任务的空暇里，我就常主动扣问周围的工作人员有没有必要协助的，有时候别人也欠好意思麻烦我，我就主动承担他们的工作。这样子不仅熬炼了本身，赞助了他人，还融洽了你与别人之间的关系，在往后的工作中人家也更愿意与你交往了。
第三：工作时必然要一丝不苟，认真仔细。一个职员在公司的大部分光阴都是在工作的，这就要求他在这段光阴内必然要胆小如鼠，一丝不苟，不能老是失足。有时候一个失误不仅仅使你本身的工作进程受阻，还会影响他人，甚至受老板批评责备，因此认认真真地做每一件事情就显得尤其紧张。为了不使本身功败垂成，我们在刚开始工作的时候必然要慎之又慎，对本身的工作要十分看重，如果有需要必然要查验本身的工作结果，以确保本身的万无一失。在你对工作开始了解并纯熟后，你会发明本身已能不用查验就能包督工作的质量了。而此时你大概不必要总是反复查验工作结果，但照样要对本身的工作认真对待，以免失误。
第四：要有富厚的专业知识和专业技能，这会使你的工作加倍轻车熟路。一个人在本身的职位上有所作为，必然要对本身职业的专业知识有所熟悉，对本身业务地点范围内的业务技能也要纯熟控制，这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候，拥有富厚专业知识和业务程度的你将会发明本身在工作时八面玲珑，在处置惩罚各类难题和艰苦都能很顺利地去应付。
在阅历了大学三年的学习后，我自信本身已控制了必然的通信相关的知识，可是到了电信公司实习后，我才发明本身离专业工作还有一些间隔，且不说本身所学的都是些根基、皮毛，便是在利用方面，飞速成长的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发明本身的知识已不能做为本身的资本时，我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的紧张性。
生产实习总结 篇6
时光荏苒，一眨眼又是一个学期过去了，我们陪着标本园的果树走过了两个季节。虽然只有4次实习，但是每次实习经历现在的我都还历历在目。
一、物候期测量方法介绍
第一次生产实习课，我们集中到果园，老师主要进行物候期测量的方法介绍和注意事项还有发物候期测量的表格。当时的我们对物候期这个概念也是因为之前学的植物学和植物生理学多少有些理解，但是从未知晓物候期如何测量和表格的登记。测量的方法并不难，就是选四个方向，对理想的枝条进行挂牌。然后利用游标卡尺或卷尺等对果树的枝条的茎粗、节长和果实的直径进行测量。
但是以下注意事项：
1．物候期观察记载项目的繁简，应根据具体要求确定。专题物候期研究须详细调查，一般则只记载主要物候期。本实习是一般物候期调查。
2．根据物候期的进程速度和记载的繁简确定观察间隔时间。萌芽至开花期一般每隔2－3天观察一次，生长季的其他时间，则可5—7天或更长时间观察一次。开花期进程较快，在有些地区须每天观察。
3．在详细的物候期观察中，有些项目的完成，必须配合定期测量，例如枝条的加长、加粗生长，果实体积的增加，叶片生长等应每隔3—7天测量一次，画出曲线图才能看出生长高低峰的节奏。有些项目的完成需定期取样观察，例如花芽分化期应每 3一7天取样切片观察一次。还有的项目需要统计数宇，例如落果期调查。除日测外，应配合开花前和落花后的定期统计。
4．物候期观测取样要注意地点、树龄、生长状况等方面的代表性，一般应选生长健壮的结果树，植株在果园中的位置能代表全国情况。观察株数可根据具
姓名 凌婷婷
农学 院 园艺 专业 112班
20xx年x月x日
指导教师 潘介春
体情况确定，一般每品种3－5株。进行测定和统计的内容，应选择典型部位，挂牌标记，定期进行。
二、荔枝枝条修剪
荔枝是喜光植物，充足的光照是荔枝高产稳产的必要条件，荔枝枝条修剪的目的是去除一些树冠内没有办法接收阳光进行光合作用营养物的累积但是又要需要消耗果树养分和一些营养不良对果树的生长没有作用或者影响果树生长的枝条，以使得果树的养分能够充分利用并且能保证荔枝的高产。
荔枝修剪使用的是花剪。
方法是人到树冠下，从下往上观察哪些枝条符合需要修剪的条件：无阳光照枝和弱小畸形枝。然后拿起花剪，从枝条的基部开始将枝条整枝剪下，并且尽量保持切口水平以减少水分的蒸发。
我们分到的任务是一人一颗果树，听老师讲完了技术要领和示范之后，我们都欢欢喜喜地行动起来为自己的荔枝树进行枝条的修剪。由于方法比较简单而且大家都有听老师进行讲课，在老师的指导下我们全部人完成的都很好。
三、果树冬季环剥环割
材料：环割刀
环割，就是用利刀或环割器切断果树主干或主枝基部皮层（至韧皮部，不伤木质部）一圈或几圈。环剥，就是将主干或主枝基部剥去一定宽度的皮层。果树实施环割、环剥技术，其原理是暂时阻碍光合作用生产的有机物向地下部运转，使营养集中在枝、芽上积累，促进花芽形成，提高花质，减少落花落果；使幼树营养生长周期缩短，提早结果，使旺长、空怀树增加产量。但环割与环剥是对树体的人为伤害，如处理不当，环割次数过多，环剥皮层过宽，造成伤口愈合困难，树体不能及时恢复正常的生理代谢，容易引起树势衰退，造成黄化落叶，乃至枯枝死树。果树的环割和环剥要注意以下几点：
1．针对性。要根据不同地区的环境因素，针对不同的品种、树龄、树势进行。对速生丰产栽培幼树促早果、初结果旺树与徒长小年树保果、长期花而不实或不开花的'空怀树，进行环割或环剥，可促进结果，提高坐果率，增加产量。稳产树、衰老树、多花大年树不得进行环割、环剥。管理粗放、肥水不足、营养不良的果树，不宜环割与环剥。桃、李等容易从伤口处产生流胶病的果树不可环割、环剥。
2.适时性。对速生丰产、长期不开花的空怀树的促花，要掌握在花芽生理分化期进行环割或环剥。对花而不实、徒长树的保果，在开花期至谢花期（第一次
姓名 凌婷婷
农学 院 园艺 专业 112班
20xx年x月x日
指导教师 潘介春
生理落果前）进行环割（剥）。处理时间过早或过迟，促花促果效果不明显。果树实施环割环剥处理，一般在生长旺期进行。冬季休眠期进行环割（剥），伤口难以愈合，易遭冻害。像葡萄等容易产生伤流的果树，在萌芽前（树液开始流动），不可行使环割（剥）处理，以免造成枯枝死树。
3.程度适当。一般来说，环割应用较普遍且安全一些，环割切断韧皮部1～3圈为宜，成螺旋形环割较好。环剥，剥去的皮层宽度以0.3～0.5厘米为宜，强旺树可稍宽，树势弱的宜窄，剥皮过宽，伤口难以愈合，上部容易枯死，剥皮太窄，上下接口迅速愈合，难以起到促花、促果的效果。 对果树实施环割、环剥，是促进其营养生理平衡，实现高产稳产的一种手段，但实施手术后的果树，必须加强肥水管理与病虫防治，确保伤口适时愈合，恢复正常的生理代谢功能. 因为我们都是新手，所以老师建议大家主要使用环割的方法，因为环剥如果掌握不好很容易导致明年这颗可怜的果树不能正常的生长发育了。在环割的过程中大家都会犯的错误就是因为很心疼树木，又害怕自己下手过重不小心让它受伤过重明年长不好。所以很多人都没有把韧皮部全部去掉，老师提醒大家如果没有完全露出木质部，那么这次的实验就是白做了，大家才放心大胆地进行了补割，最后顺利完成任务！
四、冬季施用有机肥
有机肥的作用是：
1.改良土壤结构，培养土壤肥力。
2.提供作物所需的多种养分，含有大量元素和微量元素，养分齐全。
3.改善土壤理化性状，促进团粒结构的形成。
4.增加土壤中有益微生物的数量，为微生物提供营养来源。
5.调节土壤ph，双向调节，利于作物生长。
6.提高土壤保水保肥能力。
而我们为什么冬季了还要深埋有机肥呢？原因是改善土壤品质，提高土壤肥力，因为有机肥的释放是一个缓慢的过程，所以当来年春天到来，万物复苏，正是需要营养的时候刚刚好为树木提供好的土壤结构和营养，并且还能防止土壤板结哟。
材料和用具是：鸡粪、桶、锄头、铲子
首先我们要在树木的两边挖一条长1.5米宽30厘米深50厘米的肥坑，注意挖坑的过程中将表土和里土放在不同侧。然后每个坑施用15公斤左右的鸡粪，分次放入，并覆土，覆土是先覆里土后覆表土，将肥料和土壤充分混合。 结语
姓名 凌婷婷
农学 院 园艺 专业 112班
生产实习总结 篇7
20xx年9月4日~29日，机自038班根据教学大纲，进行了为期4周的生产实习。
在实习开始前，在学校召开了实习动员大会，学院领导作了实习动员讲话，带实习的老师分别讲了话，对实习作了具体步骤和安排。实习动员会后，对实习人员进行了分班。
我们的实习分两个阶段进行：第一阶段是在省内进行；第二阶段在省外进行。
第一阶段（前2周）：
1、实习单位：贵州省盘县火铺煤矿，响水矿；
2、实习内容：
（1）通过了在盘县火铺煤矿的生产工作面劳动、机修厂劳动、，对配电房、空压机房、提升机房、水泵房等地进行了参观实习。对目前全省最大的响水矿进行了参观实习，使学生对煤矿现代化生产系统的生产全过程有了较清晰的认识；对煤矿现状有了交完整认识。
（2）通过请工厂总工程师、技术人员上课，使学生对将课堂知识与工厂实际得到了很好结合。
（3）通过劳动，使学生增强了劳动观念，增强了集体观念和一定的实际动手能力，为踏入社会做好了准备。
（4）在火铺矿期间，我们组织学生参加了矿上的联欢晚会，加强了和矿上的团结；另外姚祖训同学在实习期间将捡到的矿山工人的交还主人的事，得到了矿上的好评。
第二阶段（后二周）：
1、实习单位：昆明机床厂，云南第三机床厂，云南卷烟厂。
2、实习内容：
(1)参观了云南卷烟厂自动化流水生产线；昆明机床厂数控钻床生产线；云南第三机床厂的.烟草设备生产线；
(2)通过参观这几条具有一定先进性的生产线，开拓了学生视线，对现代化大生产的规模有了确实的感受，为学生今后的课程学习、对踏入社会后面对人生挑战具有一定积极的意义。
(3)组织瞻仰李公朴、闻一多烈士墓，参观西南联大旧址，使学生受到了一次革命传统教育。
通过实习，有以下经验教训总结如下：
1、时间安排还可以紧凑一点，实习内容上后期偏少了点。
2、坚持考勤从严应该始终一致。
生产实习总结 篇8
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到了工作的快乐，很快一年后的我们就要步入社会，面临就业了，也就要真正的和社会接轨了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，不会像老师、同学和家人那样迁就你，更多的是需要我们自己去观察、学习，去总结，去在错误中积累经验。如果不具备这项能力就难以胜任未来的挑战，就难以在这个社会上立足。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，甚至是听都没有听说过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新，有所改变。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过考试，应付老师，应付家长，这么做是无济于事的，我们实习是为了获取知识，获取工作技能，为以后的工作积累经验，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，为了以后更好的生活，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而在学校和在社会是有很大落差的，我们应该由这种准备，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
1绪论
1．1亚麻的起源
纤维用的亚麻使亚麻纺织工业的主要原料。纤维用的亚麻起源于中亚和地中海沿岸。经考古发现，在伊朗有公元前5000－5500年最原始野生亚麻标本。到公元10世纪，纤维用亚麻已作为商品在欧洲市场流通。直到19世纪，亚麻制品仍占据欧洲纺织工业的首位。
1．2实习工厂概况
齐齐哈尔亚麻纺织厂始建于1988年，1990年建成投产。注册资本6008万元人民币，企业占地面积157997.5万㎡，厂房及各种房屋建筑面积4.5万㎡。企业现有职工2133人，其中国有固定职工418人，合同制职工1340人，临时工285人，内退职工90人，另有退休职工51人。十五年来国家没有投入资本金，是完全靠银行贷款发展起来的，公司的主机及配套设备分别从前苏联、法国、意大利、香港等国家和地区引进，现有亚麻湿纺纱锭14208锭，无梭织机72台，还拥有针织横机、平缝机等各类先进设备，产品包括亚麻及混纺亚麻纱、亚麻布，及亚麻针、纺织服装、服饰等十二大类一千多个品种。年产亚麻纱2500吨，亚麻布370万码。产品70%出口，远销美国、巴西、澳大利亚、法国、意大利、日本、韩国、香港等多个国家和地区，年出口创汇近千万美元，连续五年在齐市创汇排行榜中名列榜首。经过多年的发展，齐麻具有很多优势。一是按照民营企业的方式进行管理，具有严格、高效的管理特点。二是视质量如生命。靠质量赢得了信誉、赢得了客户、赢得了市场。三是在品种上不断创新。通过不断更新产品，使企业得以持续性发展。四是离退休人员少、企业办社会负担轻。企业只有51名退休职工及一个卫生所、两栋家属楼。五是有一个能力强、效率高、团结进取的领导班子和一支技术精、素质强、爱厂如家的职工队伍。
2主要工艺
2.1前纺工艺
2.1.1工艺流程
手工分束→栉梳机梳理→梳成长麻或短麻
长麻工艺流程：
梳成长麻→加湿养生→成条→并条→长麻粗纱
短麻工艺流程：
梳成短麻→混麻加湿→联梳→预针一→再割→预针二→精梳→后针一→后针二→后针三→末针一→末针二→短麻粗纱
2.1.2各工序作用
手工分束：分束是将麻分成直径38-42cm的小束，以适应栉梳机喂入要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。打成麻分束的大小决定于打成麻的长度和纤维品质及后道工序加工等。还与成条机的工艺要求有关。
栉梳工序：清除掉一部分不可纺的杂质如麻屑，麻皮等，将打成的麻进一步分劈成较细的工艺纤维，改善梳后亚麻纤维的状态和结构，使梳成长麻纤维平行，满足纺纱要求。栉梳工序所用的设备为栉梳机，栉梳机是由梳理麻梢部分的左梳理机和梳理麻根部分的右梳理机及连接梳理机的前自动机、后自动机以及轨道组成的一个近似环形的组合机台。栉梳机的作用是梳理亚麻、大麻类纤维，梳理的工艺原则是“由浅入深，由弱到强，逐渐梳理，逐道分劈”。
加湿养生工序：由于纤维的回潮率低，可绕度不足，不能直接进行梳理纺纱，所以需要加湿养生，其目的在于提高打成麻纤维的回潮率，增加纤维强度和柔软度，并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度，减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥“发毛”，避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度，提高栉梳机的梳成长麻率，降低机器短麻(即梳成短麻)率。加湿养生要在加湿库内进行，不同季节的仓内温度不同，夏季可稍长些。
成条工序：将梳成长麻束在成条机上排列成相互重叠的一段长度，经过成条机的牵伸、并和、输出。成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序，在梳成长麻转变为细纱的过程中起到决定性作用。成条工序所用设备为成条机，成条机由喂入机构、牵伸机构、输出机构三部分组成。
并条工序：通过并条机的牵伸机构对麻条进行多道牵伸、并合、使麻条均匀度得到改善，以符合纺制细纱要求。并条工序的设备为并条机，并条机由喂入机构、牵伸机构、出条机构三部分组成。由于化学纤维长度较长，整齐度较好，纤维与金属之间摩擦系数较大，所以在牵伸过程中牵伸力很大。因此，对加工化纤（或化纤与棉混纺）的并条机而言，在工艺路线上需采用“重加压、大隔距、通道光洁、防缠防堵”等措施。将罗拉加压加重，罗拉隔距加大，以保证牵伸的稳定，否则会产生效率低，条干不匀率大，重量不匀率增高，甚至牵伸不开，出硬头等不良后果。并条机的工艺流程如下：
麻条→渭麻→针箱梳理→牵伸部位→牵伸器→引出罗拉→纺出条子
粗纱工序：分为长麻粗纱和短麻粗纱。通常采用7—12倍牵伸，进一步伸长拉细，以适合细纱工序要求。粗纱工序的设备为长麻粗纱机和短麻粗纱机。粗纱机工艺流程：
麻条→导条架→导条转子→喂入引导器→第一喂入罗拉→第一绒辊→牵伸罗拉→第二绒辊→第二喂入罗拉→螺杆式针排→牵伸引导器→前牵伸罗拉对→锭翼→筒管
混麻加湿工序：混麻加湿对短麻纤维进行初步的开松，除杂，梳理等项工作后制成麻卷或麻条。混麻加湿的设备为混麻加湿机，由拆包机构、喂麻机构、成层箱机构、梳麻机构、成卷机构五部分组成。
联梳工序：联梳工序清除掉不可纺的短麻绒，疵点，使各种短麻纤维混合均匀。联梳的设备为联梳机，由喂入机构、预梳理机构、梳理机构、输出机构、车头机构五部分组成。
针梳工序：通过针梳机的多道机台反复梳理，牵伸，合并，使麻条内的纤维理直平行，改善和提高麻条的均匀度。针梳的设备为针梳机，其特点为在前后罗拉组成的牵伸区中有可适应高速运转的交叉式针排形式形成中间摩擦力界控制纤维运动，可对长度离散性较大的亚麻短纤维起到控制作用，防止纤维的不规则运动。
再割工序：此工序将超长纤维和倍长纤维强制性按照工艺设计要求拉断，以适应短麻纺纱的要求。再割的设备为再割机。再割机工艺流程：麻条桶→导条环→断条自停导条罗拉→导条板→预牵伸罗拉→第一加压罗拉对→第二加压罗拉对→第三加压罗拉对→断条自停导条管→圈条器→条桶
精梳工序：精梳与短麻纺纱的线密度，精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系，是亚麻短麻纺纱过程中一个关键工序。其作用是除去麻条中的短绒纤维，麻粒子，麻屑，杂质等疵点，进一步分成较细纤维。精梳设备为精梳机，精梳可分为单精和复精，其复精的作用为重新修理梳理没去除的杂质。
2.2后纺工艺
2.2.1工艺流程
煮漂→细纱→烘干→选纱→络筒→包装→入库
2.2.2各工序作用
煮漂工序：除去部分纤维生物，提高了纤维脱胶，分裂度和白度，改善车间劳动环境及提高纤维脱胶分裂度及纱管纱线卷绕密度，为下一步创造良好环境。煮漂工艺流程：亚漂(亚硫酸钠，温度45-48℃) →热水洗2遍(50-60℃) →冷水洗2遍→常流水→用碱中和→氧漂(双氧水，煮练10min,循环10min,保温1h,排液) →热水洗(70℃) →热水洗(60℃) →温水洗→常流→下纱
细纱工序：细纱工序的作用是对粗纱进行牵伸、加捻，纺出更细的纱。其设备为细纱机。由喂入机构、牵伸机构、加捻机构、成形机构四部分组成。
干燥工序：从湿纺细纱机下来的细纱含有较多水分，如果长时间放置损失强力，所以需要将细纱进行干燥处理，去除湿纱中的水分。以便于下道工序的加工，运输和储存。干燥温度，干燥时间等是影响干燥工序的主要因素。干燥温度大约为90℃.
选纱工序：将颜色相近的放在一起。
络筒工序：提高后道工序的生产率，改善纱线品质。要求不损伤纱线物理机械性能，其作用是清除疵点。络筒工序所用设备为络筒机。
包装工序：防止纱线弄脏
入库工序：放入库内以待使用。
2.3织布工艺
2.3.1工艺流程
整经→经纱上浆→穿筘→织造→折布→验布→修布→复验
2.3.2各工序作用
整经：整经目的在于改变纱线卷装形式，按照工艺要求的长度和幅宽，以适当张力卷绕在整经轴上，为后续工作做准备。
经纱上浆：经纱上浆可以增加加经纱强度，提高耐磨性，同时尽量保持经纱的伸长。设备为浆纱机，主要由经轴架、上浆装置、前车部位、伸长和张力控制机构。经纱上浆的主要浆料为玉米淀粉和PVA。
穿筘：穿筘是把织轴上的全部经纱按照顺序一次经过经片、综丝和钢筘，其作用是使经纱保持规定的密度和幅宽。
折布：其作用是将很长的布折叠起来，便于转运，其设备为打码机。
验布：其作用是检查织出的布是否由疵点等。
修布：其作用是对检查出的疵点进行修补。
复验：其作用是进一步修理织布，使之更加完美。
2.4污水处理
2.4.1工艺流程
2.4.2工序作用
调节池：调pH值，使废水中的杂质沉淀。
投药设备：加氯化铁、氯化铝等凝聚剂使之沉淀。
曝气生物池：利用好氧微生物分解污水中的有机物.为促使和维持微生物快速生长,须不断把空气打入水中或利用机械搅拌作用,使空气中的氧溶入水中.
2.5厂房特点
前纺车间内屋顶由管，可以排气，目的是加湿室内空气，因为车间内对空气的温度和湿度要求比较严格。房顶是按照锯齿形状设计的，而且室内有许多的玻璃，是为了是前纺车间室内透光好，通风好。
3实习体会
虽然只有三周的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，也学到了很多在学校了学不到的东西，使我感觉到受益匪浅，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响，以下是我工厂实习后的一些体会：
(1)通过这次学习让我感触最深的是我学会了自主学习，以前的我只有被动的进行学习，而在这次实习的过程中我们不断的询问工厂的师傅们，将师傅们所讲的内容记录下来，每天实习后上网或者上图书馆查阅有关的资料，完善实习笔记，然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解，同时也激起了我们对于学习知识的兴趣，希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西，工作后不再像在学校里学习那样，不懂的问题有老师可以问，平常有作业，有考试，四年始终如此，但是我们参加工作后一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们也不会吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；在公司里你所要作的是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的，哪些是你可以忽略的。这次的实习正是培养了我自主学习的能力，为以后奠定了良好的基础。
(2)让我感触很深的是工厂里工人们兢兢业业的工作态度。当我第一天进入前方车间的时候，我很感动，看到工人师傅们在那么闷热的天气里认真努力的样子，让我向往参加工作，并且心中定下了一个目标，参加工作以后一定要向他们一样认真的工作，认真工作是参加工作后的首要目标，没有认真的态度，即使你在有实力，再有才华，工厂也不愿意要一个没有认真态度的人，要把公司当作自己的公司，这样才能认真工作，不断进取。
(3)这次实习使我明白了一个道理，就是要有积极进取的工作态度，在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的实习学生，更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习期间要多问，多记，如果工作态度不够积极就将来可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多问，多做事，这样才能多积累更多的知识，更快的掌握工作技能，为以后参加工作奠定更深的基础。
(4)一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的.相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，每次在师傅讲解的时候，有些知识点我会记不下来，我的同学就会告诉我，帮助我，我们一起回忆师傅所讲的内容，一起回忆工艺流程，这次实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体的力量彻彻底底的展现在我们的面前！大学里连同班同学相处的机会都很少，特别像我们这些原先本不是一个班级的学生，所以我很感谢这次实习给了我们这样一个机会。同时，这对于今后参加工作跟同事之间搞好关系带来了很大的帮助，这种能力不是一时就能学会的，而是在活动中逐渐培养的。
(5)使我感触最深的就是人际交往方面，因为在工厂里要和工人师傅们沟通，要交流，要学会沟通，只有这样，工人师傅们才愿意将他们所知道的东西告诉你，平常，我们作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而同学、老师、家长不会因为你是否善于交际而远离你，而工作后就要面对我们难以想象的复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，多交流，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事，只有这样我们才能适应这个时代，适应工作的需要。通过这次的实习，我要在为人处事方面多下功夫，锻炼自己。工厂里的师傅们也非常的好，无论他们多么的忙，对于我们的问题他们总是有问笔答，从不敷衍应付，即使在他们眼里是很幼稚的问题，工厂里的师傅们很让我感动。
(6)还有一方面金亚亚麻厂做的非常的好，那就是污水处理的得当，只有将污水处理的得当，才能使环境不受污染，大家都知道亚麻厂，染整厂都是个对环境污染比较严重的厂子，如果全世界所有这样的厂子都不珍惜环境，，环境污染了，工厂发展的如何好，效益如何高也是无济于事的，所以，污水处理这一环节是至关重要的。
以上是我对已经过去的三个星期在金亚亚麻厂的学习过程和实习的体会进行了总结，总结是为了寻找实际与理论的差距、重新修订目标，重新认识自己，是为了今后更好的提高，更好的进取，更早的适应新的工作。通过不断的总结，不断的提高，不断的改变自己，不断地解决问题，我有信心在以后更快的适应工作，在未来的工作中更好的完成任务。对老师、家长、母校交上一份满意的答卷。
生产实习总结 篇9
我们xxx学院30名同学在学校的组织下到xx制药有限公司进行为期7个月的实习，实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，同学心里都清楚大家这次远行不轻易，每个人的工作热情都很高，也非常重视这次实习。一、实习目的
1.1实习单位简介xxx保税区xxx合成制药有限公司是xxx医药集团股份有限公司下属子公司，成立于1993年，固定资产投资1亿多元，占地面积5万多平方米，是依据GMP(已通过认证)标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。地址位于xxx保税区内，1996年被市政府授予花园式企业称号。20xx年兄弟公司xxx保税区丽达医药有限公司成立并由xxx合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元，占地面积4.3万多平方米，一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成，500MT头孢新车间，中试车间、中心化验室等相继落成，xxx合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。公司现有员工近300人，主要产品为年产700吨的6-apa，600吨氨苄西林、阿莫西林，160吨头孢曲松钠，30吨头孢他啶及头孢呋辛钠，其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平，产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元，现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续发展，对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等，心血管类药辛伐汀，消化系统药枸橼酸铋钾。本公司以市场为依托，以高新技术为动力，以现代治理为手段，以创名牌、上规模为目标，以“超越自我，挑战极限”的企业理念，迎接新经济时代的到来。
1.2实习目的及意义(1)了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则;(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合;(3)了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结;(4)提高沟通及人际关系处理能力;(5)体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础;(6)找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。
二、实习内容
2.1公司生产部门介绍合成部分：合成一车间，合成二车间，合成三车间，500MT车间，负责头孢粗品的合成，离心干燥。精制部分：精制一车间，精制二车间，精制三车间，精制四车间，负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理，得无菌粉，再送进包装车间包装就得到成品。(1)合成部生产一车间合成生产一车间是xxx合成有限公司四个合成车间中重要车间之一，该车间共有正式员工30人，车间主任1人，工站长1人，技术员2人，分四个班，车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品，年产量300MT，车间员工操作岗位分为：反应岗位和离心干燥岗位。2.2岗位实习内容(1)离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程，熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项(2)熟悉车间布局和管线流向(3)根据“上部料式离心机标准离心操作规程”，对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料，离心，洗涤操作，把握离心机速度的控制和放料阀门的切换(4)把握设备的清洁保养技能(离心机双锥，粉碎机，出料车，滤包等清洁保养)(5)使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作(一)离心机工作原理：离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布(滤网)实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。(二)摇摆式颗粒机工作原理：电动机直接针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。(三)回转真空干燥机(双锥)回转真空干燥机(双锥)工作原理：干燥设备通过对设备夹套的加热加温，内胆不停地翻滚搅和，同时对设备内胆进行真空抽湿，达到对物料的进一步干燥与混合的目的，本厂生产的干燥机广泛应用在化工，医药，染料，食品等行业。产品生产流程：7-氨基头孢三嗪(7-ACT)反应—→离心干燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空干燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠(CTR)反应—→离心干燥—→湿料粉碎—→真空干燥—→头孢曲松钠(CTR)粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的卤代烃，乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的搅拌反应至澄清，再直接加入钠成盐剂进行成盐反应，待反应溶液变混浊时进行养晶处理，然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出，最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸(7-ACA)为原料，经3-位三嗪环取代，先制得7-氨基头孢三嗪(7-ACT)。头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域，由氮气保护，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。
三、实习结果在为期几个月的实习里，像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，和上班族一样上班，天天8：00(20：00)在xxx集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班，实习过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没发生过重大事故，虚心向有经验的同事学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识，使自己在工作中更有竞争力，在实习过程中我顺利的通过了司级，车间级，班级的层层考核，获得了独立上岗操作的资格。
四、实习体会实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的`一个窗口。这次在xxxxxx合成制药有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
生产实习总结 篇10
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，陆游的这句话强调了实践的重要性。三年前，我们意气风发地从高考的胜利中走向北航，填报了“航天工程”专业，踌躇满志，准备为人类的航天事业添砖加瓦。三年后，经过基础课和专业课的学习，我们具备了从事航天工程最基本的技能，然而，课堂上得来的知识终究只是纸上谈兵，对于我们这些航天新人来说，工程经验是最大的短板。于是，不久前我们宇航学院图像专业和探测制导与控制工程的学生便组成实习队，奔赴了千里之外的洛阳，踏出我们航天实践的第一步。
实习队的带队老师是我们的班主任赵丹培老师，而接待我们实习的单位是洛阳空空导弹院，它是国家唯一的空空导弹研究院，现在所有战斗机上使用的空对空格斗导弹都是612研制的，从霹雳1到霹雳12。经历了三次创业，完成了从测绘仿制到自行设计，从单纯科研到科研生产一体化，从单一品种到多品种多体系的转变，初步形成了我国空空导弹装备体系。
真正的实习第一天我们就迎来了保密教育的第一个讲座。通过老师所举的很多例子我了解到了保密工作的不易与艰辛以及存在的必要性。明白了看似很多没有道理的规章制度其实都是有根据的，因为敌人往往是无孔不入的，有的你所想像不到的细节他们都可能会利用。由这个讲座我更是明白了作为一名航天人首先要做到的就是对于祖国的绝对的忠诚，因为这是航天人的基本操守，我们要坚决抵制敌人所抛给我们的各种诱惑，不要做背叛祖国的事，同时要树立一个保密的意识，认真贯彻实施组织的各项规章守则，做一名合格的航天人。 第二天的讲座是一位已退休的老干部给我们讲有关中国航空导弹的发展史。作为一名航天人，我们必须回顾历史，只有了解了历史，才能有民族的使命感和责任感。我国的导弹主要利用红外制导，雷达制导和激光制导。而导弹的研究场所主要是在一些比较偏僻的地方，如贵州汉中等一些有较多山沟的地方，那些地方大多偏远，闭塞。
第三天讲座的内容主要围绕的是导弹的组成展开的。导弹由导引头，电源，飞控设备，引信，安全设备以战斗部组成。按导引头的种类的不同，又分为红外导弹和雷达导弹，经过不断的发展和改进，如今的第四代红外导弹已经具备攻击多种飞行器的能力，并且抗干扰能力十分强大，能更好的分辨多种信息，由推力矢量大幅提高了近距离战斗的能力。而第四代雷达导弹可以攻击各种机动大的目标，采用复合制导的方式，可以攻击80公里范围内的目标，而现在我国导弹主要采用导弹前舱小径化，增加发动机大小达到提高射程的目的。第四代导弹具有弹内计算机，控制能力大大提升，并且由于有惯性平台，所以可以精确的确定自身的位置，并且在机动大的情况下能做到精确击中目标，脱靶量不超过3米。
接着我们在研究所的安排下听了十六所副部长王海波老师的关于产品六性综合保障技术。六性主要是围绕产品的运用展开的，最终的目的是完成预定目标。六性有六大方面：可靠性，维修性，测试性，保障安全性以及环境适应性。而平时我们接触的稍微多一点的是可靠性。六性的发展比较的晚，最初是1939年开始发展的，是当时美国的飞机出了一些问题而提出了六性中的可靠性。六性是在产品的优化的需求的大背景下发展起来的。六性同时也是一种工程活动，所以有两个比较大的要求：定量和定性。
通过研究所得项目部的副部长王永青老师我了解到了关于项目管理方面的知识，知道了项目管理最初是由美国发展起来的，开始知识应用于建筑行业，而真正的系统，专业地崛起是由美国军方做到的。项目管理其实也就是由一种专业上升到了科学，具有多元化，多样化的特征。项目是指一系列独特的、复杂的并相互关联的'活动，这些活动有着一个明确的目标或目的，必须在特定的时间、预算、资源限定内，依据规范完成。而且不同的项目都有自己独特的特点，或是要求不同，或是实现方式不同，总之，不可能存在两个完全一样的项目。 项目有四个主要的属性：独特性，多目标属性，生命周期属性，相互依赖性。项目管理就是以项目为对象而做的系统的管理和优化。简单的说，就是做正确的事，正确的做事，获取正
确的结果。项目管理会受到三重约束：时间，成本，质量。项目管理涉及九大知识领域，涉及项目的各个方面。而要学会如何做一个项目首先就要知道项目的组织形式：职能式，项目式，矩阵式。所谓职能就是按照不同的功能划分成不同的部门，当然职能式有一个明显的缺点就是不关心项目的结果和项目的客户。项目式是一个以项目为依托，将所有的资源集合在项目内，目标单一，决策速度快。但同样有一个缺点就是由于资源的独占，可能导致资源的浪费。
而这次来洛阳的生产实习给我印象最深的一次讲座是由清华的校友李秉松老师的关于我们未来工作和规划的一些建议。老师的讲座十分的精彩，一点也不枯燥，可是说老师通过一个个有意思真实例子告诉了我们一些为人处世的基本道理。在此次的讲座上老师就首先强调了服从单位规章制度的重要性，因为既然要求立在那儿了，那么就绝对是有道理的，我们需要的就是遵从而不是违背，因为一旦违反了一些规定就很有可能对我们的身体或心理造成难以挽回的损失。
以上便是我对于这三周的生产实习的总结。
生产实习总结 篇11
这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论。
我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样
一.坯料制备
坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样
而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。
二.成型
该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。
三.生坯干燥
生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是：1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的'烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
四.制釉与施釉
釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。
釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程
施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉，涂刷施釉方法，根据规格不同用不同方法
五.烧成
烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，师兄说：这道工序如果稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必须通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。
以上就是我所观察到的简单流程，如果要深入观察下去，一个星期时间根本不够用，很多我叫不出名字的机器，很多问题的困扰，不是一时能很好的解决，幸好那个搞技术的热情师兄耐心给我解答和纠正，再根据自己的观察所得出的该企业一些问题
1、生产部门里面的最底层操作员素质还是比较低，有的甚至小学都没有毕业，他们靠以前的经验和娴熟技巧工作，都是固定的流程岗位，很少把目光关注其他工艺流程，最简单的问题都不懂，造成一出现各种缺陷都不能及时发现，更不懂得处理，即使发现也很忽视，而制造陶瓷工艺很怕流程中断或延滞，等问题变大才找到维修员来分析已经失去了第一时间的最好维修黄金点，基本上都是“操作员只管操作，不管维修;维修人员只管维修，不管操作”的习惯，所以要进行素质提高，首先要破除这习惯观念，加强他们对流程的了解和一些必要专业知识掌握以及增强他们之间的工作交流是很好的选择。
2、设备的库存管理这项工作不是很好，那些机械备件的入库，保管，发放，处理这四个流程工作不是很紧密，听师兄反映，有时会出现备件遗失或者备件来历不明，缺少系统摆放，造致有时要急用这些备件时出现很难快速找到甚至找不到。在这里我觉得如果运用到曾教授所对我们课堂上强调的abc管理方法是个很好的应用，这个方法能根据备件品种规格多，占用资金和各类备件的库存时间、价格差异等方面实行有效管理
3、该企业有庞大的部门机构，如有科研部，质检部，信息部，人力资源部，市场营销部，监察部，生产部，但各个部门的信息沟通不是很紧密和合作，象我师兄所说，他在生产部很少都和其他部门沟通，生产部的人对其他部门的信息掌握不是很够，所以协调各个部门的工作必须落实。这对提高综合效率非常重要。
当然里面存在很多问题我可能短时间还不能发现很多，但东鹏陶瓷这个知名很高的企业作毕竟有它很多成功的一面，这里我最欣赏的是它对问题的解决已经形成很有系统很有条理的分析，比如它的产品会出现棕眼、坯裂、釉坑、针孔、黑点、大头、尺差、侧裂、缺釉、釉泡泡等很多缺陷，但他们能够作到很严密有次序的检查分析，最终找到问题而出色解决。
生产实习总结 篇12
一、实习单位简介
玛纳斯分公司酿酒车间由酿酒一车间、二车间、三车间、四车间、酒窖、白兰地车间和制冷空压站组成，管理上分为储酒工段、在制与外运酒工段、冷冻与制冷工段、酒窖与蒸馏工段四个生产单元。车间共拥有不锈钢储酒罐684个，5KL橡木桶20个，225L橡木桶20xx多个，总储酒能力为5万KL。
酿酒车间的主要酿酒设备都来自意大利、法国、瑞典等欧洲国家，其中包括除梗破碎机、气囊是压榨机、浮选机、离心机、冷稳机、速冷机、真空转鼓过滤机、硅藻土过滤机、纸板过滤机以及各种流体泵等。这些先进设备的引进，为提高生产效率和酿造高品质的葡萄酒奠定了坚实的基础。
酿造车间按照ISO9001质量体系和5S生产现场管理的相关要求，制定了严格的规章制度和操作流程，同时根据公司确立的“节能、降耗、减排，争创国家环境友好型企业”的环境质量目标，全力推行清洁化生产管理。在酿酒工艺方面，在总结、运用国内先进企业生产工艺的基础上，按照国际先进酿造工艺和生产方式对葡萄酒从葡萄至压榨到最后成品进行全过程控制，使公司的葡萄酒品质有了可靠保证。
二、实习目的
生产实习是我们食品科学与工程专业中不可缺少的组成部分， 并作为一个独立的项目列入到专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习有事锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到设社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解工艺操作的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对于我们今后的学习乃至以后的工作，都是十分必要的'基础。
三、实习任务
在生产实习中我的工作任务很灵活：在接收白葡萄期间，我主要负责将由压榨机压榨的葡萄汁接入澄清灌进行冷冻澄清、看管酒泥机，清洗酒泥机;在接受红葡萄期间，我主要负责在葡萄汁侵提与酒精发酵过程中测量其温度、比重，并做记录。
四、实习具体内容
(一)、掌握葡萄酒生产过程中的工艺流程
1、蒸馏酒酿造工艺
(1)蒸馏酒品种：白的：部分霞多丽，佳美、红宝石、法国兰、晚红蜜;
(2)卫生要求：每12小时清洗一次，每24小时碱洗一次。(榨机，榨坑，进料管线);除梗后不进行破碎，在除梗过程中不添加SO2;
果胶酶、藻土等暂不添加。添加量以当时工艺单为准;澄清罐要求提前0.5小时--1小时充氮气，由罐底充入，直到接汁满罐为止。
(3)自流汁与压榨汁合罐澄清，分汁后单独发酵;白葡萄温度10℃--12℃，罐内设置温度11℃，澄清时间24--36小时，在澄清期间，各工段负责人要多观察，多闻，多尝，防止自发。
(4)分汁时浊度控制在150--250NTU之间，汁底罐温度控制在8℃，SO2：40ppm。
(5)添加酵母各车间第一罐酵母添加品种为：EC1118，之后所添加的酵母为R2，R2酵母一直用到第一罐酵母(EC1118)可以串种为止。
(6)串罐要求：D20下降10点左右，品尝舌头发麻。串种量以被串罐量的5%。
(7)发酵温度16℃--20℃，罐内设置温度16℃。
(8)D20低于997开始送样测RS，如RS<4g/l，则进行补满罐，温度降至15℃。
(9)倒灌：分品种级别充氮气进行合罐储存，调入20ppmSO2，保温至15℃以下。
(10)白葡萄酒底葡萄和红葡萄酒底分开过滤，并调入30ppmSO2，充氮气保护。
(11)发酵结束后的储酒每2周测一次挥发酸(VA)。
2、干红葡萄酒酿造工艺
1)葡萄原料
(1)干红葡萄酒品种：除优质原料、单蔓园、用于蒸馏酒之外的红葡萄品种。
(2)原料过磅后用半自动取样测糖仪测糖，对好差原料区分加工。单品种分开发酵与储存。
2)除梗破碎
(1)除梗后进行破碎，破碎率在70%，在除梗过程中添加SO240ppm，按照葡萄质量计算。
(2)果胶酶，EX 20g/t，晚红蜜用Optivin Red = OR 20g/t，SO2的添加和果胶酶分开时间段添加(榨坑处流加)
3)酒精发酵
(1)进满罐后循环40min后送样检测理化指标，进罐量以F罐90T，K罐100T计算。
(2)酵母AWR1796的使用量200g/T。满罐后如果T℃>15℃，总SO2小于30ppm可直接加酵母或串种，如果总SO2大于30ppm需等待12个小时后添加，加入后循环20min。(酵母活化不要使用器械，用手搅拌)如果串罐，接种罐D20下降10个点左右添加合适，接种量按照被接种罐的3%，一罐最多接种3罐(只用一袋酵母)。
(3)发酵温度控制在24--26℃，设温24℃。
(4)循环要求：侵提发酵的前两天每12小时循环一次，每次45min。之后每6小时循环一次，每次30min，当比重降至1000时，每8小时循环一次每次30min。整个发酵期间，锥底循环需进行两次，每次15min，与锥顶循环同时进行。分汁除渣前一个班次停止循环。
生产实习总结 篇13
我是一名服装设计专业的大学生，利用假期的机会到XX服装设计公司进行为期一个月的实习，因为和我所学的专业一样，所以我非常的投入，付出了很多汗水，当然收获也非常的丰富，下面就是我对这段时间的实习心得体会。
这段经历使我懂得，在检验原型与纸样的平纹细布的准备工作中，要注意以下几个问题：例如用平纹细布检验原型样板时，其中很重要的一点是要将所用织物熨烫定型，使织物的经纬纱线彼此间互成直角。若织物的上边没有沿丝缕裁剪，则通过撕布调整，或是先抽出一根纱线，再沿着抽出的纱线裁剪。织物的经纬纱如果歪斜了，平纹细布必须经熨烫定型，以使经纱与纬纱彼此完全垂直。而在整个实习过程中，测量人体是最为复杂的一个环节，因为人体测量是针对特定的造型或者个体，由于人体上的线条没有人台上的那么清楚，在人体上测量就显得更加困难。而且，人体是有弹性的，尺寸还会随着人的呼吸变化而变化。所以在这个环节上我下了很大的工夫和汗水才把握了其中的要点，之前在书本中略有所知，但实际操作情况却更加困难。重要要把握好前颈点、后颈点、侧颈点和肩点，在这些部位放置小块有色胶布，把握好腰节线等等，这些都是测量人体的准确度的基本要素。
在学习了一些基本的绘制原型样板知识和测量人体的技巧之后，上司杨小姐开始让我独立完成一些简单的工作，使我后来知道，一套准确的基本原型，对于制作辅助样板和纸样来说是必须的。一套基本原型包括：合身袖片原型样板、直身袖片原型样板、带肩省和腰省的前后片上身原型、带腰省的前片上身原型、带领省和腰省的后片上身原型、单省前后裙片原型、带两个省的前后裙片原型、带省的前后合体上衣原型、无省的前后片上衣原型、前后裤片原型、连衣裤原型、合体连衣裙原型、公主线连衣裙原型、长衣身原型、帐逢式长衣身原型、披肩式长衣身原型、卡夫坦式长衣身原型，其中卡夫坦式长衣身原型还分为有肩省和无肩省两中形式。
但实际上，不同的服装企业甚至同一企业，采用的原型都各不相同。这种差异的产生一方面是因为对于某一指定的'规格，不是所有的公司都会采用相同的尺寸；另一方面是因为人台制造的差异，使得坚持对指定规格采用同一尺寸的公司亦有不同。但绘制基本原型样板的原理并不受测量值差异的影响。得到基本原型样板的方法有两种：一是用标准人台或人体测量值在纸上绘制原型样板，二是将立体裁剪得到的平纹细布转移到纸张上来。不论使用哪一种绘制原型的方法，所有的原型样板均需要平纹细布试穿检验，以保证缝线的准确性、平衡性以及良好的合体性。平纹细布上所做的修正必须更改到样板上。
在短短的差不多一个月的实习时间里，使我懂得了协作的重要性，实践的证明和经验的直觉同样重要。可以这么说，工作和做人是同一个道理，通过实习让我更加直接地了解社会、了解我的这一专业的特定性，更重要的是使自己更加了解到自身的不足弥补的方法。在实习过程中，我学到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴，同时也认识到工作中要细心对待每件事，无论大小事都应要求自己做到！
生产实习总结 篇14
前言
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
(一) 实习目的
1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二) 生产实习的要求
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：
1：机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求
(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;
(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
2：装配工艺
(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。
3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。
(三)生产实习的时间安排
(1)：第一周了解车间及工件大体情况
(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
(四)生产实习的内容
1、 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;
2、 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;
3、 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。
4、 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
5、 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
6、 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
7、 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑;
8、万能摇臂铣床X轴方向丝丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
9、 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
10、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
11、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;
12、 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;
13、 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;
14、 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
15、 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;
16、 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
17、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
18、 工作夹紧概述
19、的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的.刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
20、工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
21、 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时;
22、 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);
23、 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;
24、 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;
25、 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：
26、 发蓝处理：强制性的氧化措施
27、 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;
28、 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;
29、 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
30、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
31、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
32、 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
33。 钻模的设计要点钻 套 钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。
(1)固定钻套 (2)可换钻套 (3)快换钻套 (4)特殊钻套;钻模板 钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上， 常见的钻模板有： (1)固定式钻模板 (2)铰链式钻模板 (3)可卸(分离)式钻模板 (4)悬挂式钻模板
35、 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。
36、 支承：作用起限制自由度已达到定位的作用;支承有三种(1)固定支承(2)调节支承(3)自位支承《浮动支承》
37、 床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工表面精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工表面精度高。
38、 导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。
39、 升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差;矩形导轨磨性差，刚度好。
40、 铣刀类型选择
根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有：
1)加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，
2)铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，
3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，
4)铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，
5)孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具，
41、 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高，可减少工件装夹次数，避免工件多次定位所产生的累积误差，节省辅助时间，实现高质、高效加工。
42、加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处，主要在于它附有刀库和自动换刀装置。
三：感受
参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：
1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4。 在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发!
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