生产线实习总结

时间:2022-11-23 10:54:19 生产实习总结 我要投稿

生产线实习总结2篇

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。我们该怎么去写总结呢?以下是小编精心整理的生产线实习总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产线实习总结2篇

生产线实习总结1

  来到**飓风小组已经一周有余了,回想起那四周的产线实习,每天的早出晚归,大汗淋漓;与工友们从陌生到熟悉;在产线上的获得与辛苦;最后依依不舍地离开高创厂。那一幕幕仿似昨天,让人回味无穷。这一个月的产线实习不但让我从心态上有极大的转变,也让我学到了电视机领域的许多知识,着实令我受益匪浅。

  我在产线实习时是在KE—2线包装段工作。其实工作没有我们想象中的复杂,整个包装段主要分为扫码,分料,套宝里龙,外包装,放料,贴三联单等。在四周的工作中,包装段的所有的工作我都做了一遍,每项程序虽然简单,但都是需要许多小技巧的,怎样才能省力又节省时间提高产量,这都需要我们在不断的实践中琢磨。除了包装段的工作,我也经常被借调到组力段工作,这就让我对电视机的整机又了更加全面的了解。组力与包装相比,程序更加复杂,也更细腻。许多程序都是需要作业员精神高度集中的。组力更费神,而包装更锻炼体力。许多的零件在经过一条产线的道道加工之后变成一件件整机,真的让我这个第一次进产线的人觉得十分神奇。我了解到电视机的组装程序,电视机的不同的插孔及功能,这些对于我们以后的销售工作的帮助都是非大的。只有这正了解自己企业的产品,才能更好地为消费者服务,对消费者负责,对自己负责。

  对于高创厂,我也发现了许多问题,从大的方面讲,用工和成本压力是两个大问题。现在整个社会对于普工都是需大于求,而且人员的流动率十分不稳定。有时人员的紧缺甚至会直接影响产量,非常令人头疼。还有就是成本的压力,客户不断地压价和原料费用的增加使得厂里的利润越来越小。从小的方面讲,工厂现场管理不完善和工人不积极态度,故意延长加班时间等。这些大大小小的问题都要一一面对,一一解决。虽然工厂现在处境不容乐观,但是只要我们敢直视问题并积极寻找解决途径,那胜利的曙光就在不远方!

  除了学习到许多电视机的专业知识以外,这也是一次对我们的毅力和耐力的锻炼机会。产线的工作简单乏味而且每天要重复几千次,这与我们喜欢刺激和新鲜事物的性格背道而驰,但是这正是我们要学习的。在今后的工作中,我们会遇到不可预知的困难,会忍受乏味无趣。我们每个人都没有能力让环境适合我们,只有我们来适合环境,并且要勇敢接受与面对。我们就如同是产线上的产品,要经过道道工序的加工,层层地检测,才能真正地被包上华丽的包装,成为优秀产品。既然选择了前方就注定风雨兼程。让我们扬起信念的风帆,心存执着,勇敢地向着更远更美丽的风景出发。

生产线实习总结2

  为期两周的生产线实习已接近尾声,通过短短的近半个月的看、问、学,我对公司的产品和制造工艺有了一个大致的认识,对工厂的布局有了整体的感观,对各相关制造单位及周边配合部门的职能责任也有了初步的定位,这为我接下来展开手头的工作奠定了坚实的基础。

  公司产品按照工艺来区分,主要可以分为三大块,即迭层产品、绕线产品及钽电容产品。另加外协产品和少量的铌电容产品。

  迭层产品方面,按照工艺可分为湿法迭层和干法迭层产品。两种方法的中工序和后工序基本都是一样,主要区别在于前面的成型工艺,各具其优缺点:干法迭层工艺是先流延再切断、钻孔,然后印刷银浆,最后一层一层对位压实,工艺自动化程度比较高,仪器设备精密和生产效率相对也较高,人为操作造成不良较少,因此产品稳定性好,性能高,节省很多不必要的人力成本。湿法迭层产品工艺是流延和印刷交替进行,直到产品成型,以半自动化为主,虽然生产成本要求低,操作容易,但制作出的产品由于人为或设备的局限性,制作出来的产品外观相对较粗糙,产品性能较干法迭层产品也稍逊一筹。两种不同的工艺相辅相成,互相弥补,满足不同客户对不同产品的要求。两种工艺的中工序和后工序如端电极、电镀等都基本相同。

  绕线产品方面,因其工艺上没有化学变化,基本都是物理加工,故流程较为简单,自动化程度也比较高。按原材料来分,主要有陶瓷电感和铁氧体电感。工艺比较简单,在制程上没有瓶颈,市场份额也较小,还有相当一部分是外购品。

  钽电容产品方面,作为公司一款比较新的产品,从长远的角度看,也应考虑当前市场的要求,即产品性能的优越化和产品外观的小型化能否再提升。当前钽电容市场已经处于饱和状态,供大于求,唯有更高更精的产品才有广阔的市场前景。整个钽电容产品制作工艺较迭层产品更加复杂,因此对工艺技术和质量管控的要求也更高。而铌电容作为钽电容的替代品,有它独特的优势,如成本低、容量大、寿命长、可以耐一定的反向电压等等,但成型尺寸较大,不符合当前电子行业的需求趋势,故难以得到业界的认可,目前厂内所占份额较少。

  在生产线学习的这段时间,也是和不同部门的同仁打交道的机会,时间虽然短暂,但也对各部门的工作内容有了一个直观的体会。任何产品的实现过程都包含着各部门各岗位之间的分工协作和共同付出,因此部门间的和谐起着十分重要的作用。要实现这种和谐,唯一的途径就是人与人之间的沟通,沟通的技巧及结果会直接影响工作的开展及进度。这一点公司给我的感觉是各部门都很配合工作,合作氛围很融洽,虽然只是去生产线实习,但生产线主管还是都会从忙碌中抽出时间来帮忙安排。

  我将要负责的工作内容是有害物质管理,故在生产线实习过程中,我特别了解了公司各制程和原材料中可能存在的有害物质。生产过程中的有害物质主要有两类,一是助焊剂、粘合剂之类的有机物,二是电镀液之类的重金属离子的溶液。与之相关的'一些工站是进料检、外协采购、迭层的喷涂、沾银、电镀以及钽电容的浸渍、化成等。各客户有害物质都有不同的要求,但是我们可以抓住一个关键,有风险的原料和产品都按照法律法规和客户要求的规格以内来管制,这样在面对任何审核时都可以随机应变。

  值得一提的是,一个企业的发展,首先基于高层领导的经营策略,但是更重要的是执行力,越是规模大的企业,越容易出现尾大不调的情况。在生产线实习的几天就看见过一些政策执行不力的情况,比如该戴活性炭口罩的地方没有戴,该戴静电手套也没有戴,该按标示线行走的区域窜道等。这些都是持续改善需重点关注的项目,越是习惯性的错误越难纠正改善。

  个人觉得,为了胜任将来的工作职掌,除了以上实习之外,还需要从以下方面去充实自己,以便高效率高质量的完成本职工作:

  专业知识:关于体系尤其是有害物质QC080000的知识,需不断加强,先学习后工作,在工作中学习;人际关系:最基本的是和本部门的同事,建立良好的协作关系,没有人是万事通,工作中经常需要同事的帮助。与其它部门的同事也一样要保持良好的关系和协作氛围。作为新人,在人际关系上,总是要主动一些,谦逊一些,加强沟通;

  工作态度:提高工作的艺术性,为工作而工作,会事倍功半,为兴趣而工作,却可以提高工作的积极性和效率;

  价值观念:这是工作最根本的动力所在,既然选择了一家企业,就要将企业的利益同个人利益绑定,不能不去关心企业的发展和未来。

  以上,是生产线实习的一个初步收获和感受。希望在今后的工作生活中能得到同事和领导的关心和帮助,并和大家一起努力,一起进步,为公司的宏伟蓝图尽自己的一份绵薄之力。

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