仓库员工年终总结3篇
总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，因此，让我们写一份总结吧。那么总结有什么格式呢？以下是小编精心整理的仓库员工年终总结3篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
仓库员工年终总结 篇1
20xx年即将过去，在过去的一年里在公司正确领导和员工的用心协助下，库房的管理工作较之前上了一个新的台阶。库房面貌得到了有效的改善，服务于工程项目的效率得到了提高。
一、现将工作总结如下
1.以整理库房入手，对材料进行归类摆放，消除仓库凌乱不堪状况，干净整洁的库貌成为库房日常管理的基础工作。
2.建立完整的手工保管账，电子帐，帐物相符，由于保管账的完善和清晰，基本断绝了不良积压的发生和更好，更准确，及时的协助财务工作。充分发挥工作职能，不断改善工作方法，提高工作效率。
3.协助采购做好材料的验收，及时准确的办理入库。
4.按照材料发放规定，保证及时、准确的发放工程及售后等的用料。
5.账目管理，本年截止19年末入库金额293.4万，出库金额164.1万，材料种类共计490多项，工程用料记载11项(不含售后和其他用料)其中固化24万。
二、总结20xx年的工作体会如下
1.仓库管理是公司管理的一部分，务必放在整个管理中，这样才能相互协调，事半功倍。
2.仓库管理务必以事实为依据，以规定为准绳，要有良好的职业素质和职业操守。
3.仓库管理务必有一套制度来规范使仓库管理持续健康发展，避免朝令夕改而出现原地打转的局面。
4.规范的管理不仅仅能提高仓库的管理，也是对公司员工物质数量意识和工作程序意识的强化，这也反过来促进仓库的管理，使之进入良性的循环。
三、存在的问题及工作计划
辞旧迎新之际，首先要完成好库房的搬迁工作，做好新库房的.整理工作：
1.对自己在工作中存在的性格急躁，工作方法中有时不得要领等问题也要端正态度，努力用心改正;
2.克服库房库位不足的问题，尽量保证库房摆放的合理性;
3.牢固树立以“工程项目”为核心的理念;
4.用心学习，提高工作效率;
5.用心配合各部门的工作;
应对领导和同事的期许，我相信有领导的支持和同事的帮忙，我必须能把工作做的更好。
仓库员工年终总结 篇2
时间飞逝，弹指之间，20xx年已接近尾声，回首过去的一年，有进步的喜悦，亦有工作中失误的愧疚。为了更好的做好今后的工作，总结经验，吸取教训，克服不足，现将20xx年的工作做简要的总结。
在即将过去的一年，在公司领导的正确领导下，原材料仓库能严格执行公司仓库保管制度，防止收发材料差错的出现，入库及时登帐，检验不合要求不准入库，出库时没有单据的或手续不全的不发货，特殊情况须经有关负责人签字批准。做到以公司利益为重，爱护公司财产，维护公司利益。作为仓库管理人员，做事要认真负责，具有较强的责任心和进取心，严格执行公司的规章制度，特别是铝材的“收、管、发”必须按照公司制定的《铝材入库手续管理办法》规定进行管理，做到手续健全，杜绝漏洞。
不足之处：对供应商物料进仓数量严格把关了，却对入库物料的质量检验没有把好关。
能积极配合财务部和采购部，定期对出库产品盘点清仓，做到账物相符。积极配合财务做好仓库库存盘点工作，保证库存报表的上交时间和数据的准确性、真实性。每天及时把出入库情况及库存报表输入电脑，共享到其他部门，方便公司领导和员工的查询，加强与各部门之间的信息交流。
不足之处：盘点速度较慢，提供物料数据速度有待提高。
仓库员工年终总结 篇3
回首今年的工作，有与同事的联手攻关艰辛，也有遇到困难和挫折的惆怅，时间过得飞快，不知不觉中，充满希望的一年伴随着新年伊始而即将来临。现就本年度工作情况作出如下总结：
一、虚心学习
在最短时间内熟悉自己所管物料的规格以及所属供应商的区分，尽快熟悉公司内部的操作流程。
二、心系本职工作，落实工作责任制
努力配合各部门完成的入库和出库工作，争取更加完善仓库管理制度，对于本人工作中的失职勇于承担责任，并杜绝再次出现类似失职事件的发生。
三、加强检查仓库内部的安全设施
确保所管的物料的防尘、防潮以及防盗工作，每天对当天进出物料进行抽盘，确保常用物料的账目与实物的准确率达到95%以上。
四、总的看来还有存在不足的地方
1、仓库收发料区大门，时常处于敞开状态，原材料仓内置为良品、不良品以及报废料的放置区，来料未经检验，可列为不明状态物料，若将其放置于材料仓不太妥当。
2、仓库办公室为仓管人员办公之地，非仓库人员却随意进出仓库办公室，还曾出现办公文具被损坏现象。
3、材料仓非仓库人员随意进出，让人感觉就像菜市场一样，完全无视仓管员的存在，若送货员搬货进仓都有仓管员随行。
4、账目管理混乱，每月对物料进行抽盘，实物与系统账目的准确率几乎为20%。
5、库存样机全部裸机入库，导致业务出货为了寻找合适包材大量浪费时间。
五、下一步打算
针对本年中存在的不足，为了更加完善管理制度，做好新一年的工作突出，作出以下几个方面规划：
1、严格执行仓库管理制度，禁止非仓库人员随意进入仓库。
2、加强仓库物料账目管理。
3、库存样机必须配包材入库，节省仓库和业务的工作时间。
4、系统内存在一个物料多种编码的情况，对于不使用的物料编码进行删除整改。
5、库内呆滞料和报废品过多，大量占用库存且不美观，及时处理增加空间利用率。
6、财务应加大对仓库数据的监控。
六、个人认为给予改善的相关方面
1、生产退料过于频繁，导致有时仓库办公室人满为患。
建议在生产部购置针式打印机一台，打好单据后到仓库退料或者领料：除了急需出货的物料，其他物料一天退料2次。
2、生产退料不写生产任务订单号。建议生产退料必须写明该物料的所属订单号。
3、生产领料实物编码和数量与单据上的物料编码和数量不一致。
建议生产任务订单领料必须由PMC开出的生产领料单并有PMC签字的单据方可发料，若一个BOM的同类物料有多种编码，必须有工程下发的更改通知单。
4、生产领料和业务发货、采购到料
无计划生产当天要使用的物料，PMC应提前4个小时打出领料单给仓管员备料并把物料放置发料区；业务当天需要发的货物必须在当天生成发货计划表通知仓库和生产部，计划表必须包含发货时间，精确到分。采购必须提前一天告知仓库当天到料计划和数量，便于仓库安排存储空间。
5、成品往往是先出库后入库，成品机入库单无相关人员签字。
成品必须先入库再出库，否则财务无法预算成本。生产根据发货计划表的发货时间提前入库，入库单必须有生产主管、PMC以及品质检验员签字方可生效，仓管员确认手续齐全到生产部确认入库数量以及产品规格，根据由财务审核的出库单将货物交给发货员。
6、调拨单的含义的误解。
调拨单的作用分为仓库与仓库之间的调拨和仓位与仓位之间的调拨，而不是部门之间的调拨。对于目前生产领用不算调拨，调拨出良品，调拨回不良品完全不符合调拨单的根本使用意义。
建议取消部门之间的调拨单，生产订单领料超领必须有生产主管和PMC以及财务签字方可生效，品质领料采取领料单而非调拨单，且该单据有品质主管签字，业务领取样品机必须有销售样品领取单，且有业务经理签字。
7、责任制度不到位。
生产超领以及业务样品借料有多少未归还仓库是由财务成本会计核算，生产任务单下发多少，欠料多少，订单成品入库多少应由PMC进行跟踪，采购订单物料到货多少，退货多少以及补退货多少应由采购进行跟踪。目前我司要求以上都由仓管员跟踪完全属于责任过度。仓管员的职责是凭单领料，凭单发料，保管物料的外在品质以及物料的物帐卡一致。
8、业务样机领取频繁。
样机很多是一种机子一天领出或者归还多次，业务回复业务部没有专门放置样品的柜子，建议业务部购买几个样品展柜，一则避免样机领取频繁，二则便于客户参观。
9、先入库后检验这个完全不符合正规流程。
正规系统都有品质部这个模块，品质检验后系统会自动入库，仓管员再根据系统入库单打出纸质单据，作为入库依据交由财务。
10、相关整体流程。
材料入库流程：供应商/快递送货——仓管员确认采购订单号、规格型号以及数量、物料编码——仓管员在系统品质模块进行来料登记填写——品质收到送检信息后到待检区检验送检物料——检验完毕（合格和特采系统会自动入库并生成入库单，拒收直接退货）——仓管员根据入库单打出纸质单据并将检验好的物料入仓归位。
11、生产领料流程：
（1）生产任务单领料：
PMC提前4小时打出生产任务领料单交由仓管员把物料放置于仓库发料区内——领料人根据领料单确认物料规格以及物料编码、数量——确认无误后签字并领走。
（2）非正常领料：
领料人打出领料单——部门主管、PMC签字——仓库备料（备料时间至少5分钟）——领料员确认物料规格以及物料编码、数量——确认无误后签字并领走。
（3）生产超领：
生产打出超领单——PMC、成本会计签字——仓库备料——领料人员确认物料规格以及物料编码、数量——确认无误后签字并领走。
生产退料流程：
生产整理出需退仓物料——在品质模块填写送检登记——品质确认状态——品质开出检验报告（检验报告必须包含物料规格以及编码、供应商）——PMC和部门主管签字——仓库确认签字。
产成品或者半成品入库流程：
生产开出入库单—在系统品质模块填写生产成品送检登记表——品质检验开出出货报告并签字——PMC和部门主管签字——仓管员确认数量，规格以及外箱标识是否齐全——确认无误签字。
产成品出货流程：
发货员开具销售出库单—财务审核并签字——仓管确认手续齐全将货物交由发货员——发货员确认产品型号以及数量并签字。
销售退货流程：
客户退货——业务文员确认退货型号以及数量——开具销售退货单——财务审核并签字——业务文员携销售退货单以及客退品交给仓库——仓库确认型号和数量签字。
12、呆滞料处理方法。
（1）工程确认能用于公司其他产品的物料优先使用。
（2）对于市场上存在价值且我司无法使用的物料，进行与其他公司或者供应商进行换料或者折价出售
（3）对于市场上无法回收的物料进行就地报废。
（4）呆滞料放的时间长不但不会增值只会贬值，且大大占用空间利用率，且其外箱灰尘过多，给客户参观带来不美观的视觉，并非库存过多就证明生意越好，相反，库存越多，越体现出公司的周转率低，公司效益的不好。
13、注意事项。
个人系统账号密码属于隐私，除持有者知道外任何人不得知晓，防止他人栽赃，若持有人自己泄露，造成的后果由持有人承担。
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